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              不同類(lèi)型聯(lián)軸器的有哪些特性
              不同類(lèi)型聯(lián)軸器的有哪些特性
              發(fā)布時(shí)間 : 2020-01-09 15:19:00
              不同類(lèi)型聯(lián)軸器的有哪些特性聯(lián)軸器是用來(lái)聯(lián)接不同機構中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。那么聯(lián)軸器怎么選擇?應該根據需要正確選用聯(lián)軸器,這關(guān)系到機械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)的工作性能,可靠性,精度,振動(dòng),噪聲,效率,經(jīng)濟性等諸多問(wèn)題?;谝陨系脑?,本文的內容將圍繞不同聯(lián)軸器的特性展開(kāi),希望對你的工作和學(xué)習有所幫助。一、高減震橡膠型1、適用場(chǎng)合:主要可以實(shí)現伺服馬達的高增益化,縮短了整定時(shí)間,并且有助于抑制步進(jìn)馬達驅動(dòng)時(shí)的速度偏差。2、缺點(diǎn):價(jià)格貴,不耐高溫。?二、膜片型膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。1、適用場(chǎng)合:應對高轉速情況。2、優(yōu)點(diǎn):不用潤油,結構較緊湊,強度高,使用壽命長(cháng),無(wú)旋轉間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn),可容許偏心,偏角及軸向偏差,適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。3、缺點(diǎn):可以吸收的偏心偏角比較小,形狀復雜,加工費時(shí),不便用于大起重量起重機。?三、波紋管型1、適用場(chǎng)合:具有高敏感性和反應迅速,使它成為理想的用于極小且精密的儀器應用中。2、優(yōu)點(diǎn):無(wú)間隙,高靈敏度;彈性高,更能很好的保護設備;可吸收振動(dòng),同時(shí)補償徑向,角向和軸向偏差能力強;抗油污,耐腐蝕性強;扭向剛性,順時(shí)針與逆時(shí)針回轉特性完全相同。3、缺點(diǎn):扭矩小,價(jià)格貴,貨期長(cháng)。?四、狹縫型在棒材上開(kāi)槽,完全一體構造的金屬撓性聯(lián)軸器。1、適用場(chǎng)合:適用于伺服馬達等的高速、高精度定位。2、優(yōu)點(diǎn):精度高,扭轉剛性極高,且慣性矩低,也容許有偏心,偏角,軸向偏差。3、缺點(diǎn):易斷裂。?五、梅花型1、適用場(chǎng)合:適用于起動(dòng)頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場(chǎng)合。2、優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單、方便維修、免維護,可連續長(cháng)期運行。承載能力大,具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小,重量輕,轉動(dòng)慣量小,適用于中高速場(chǎng)合。3、缺點(diǎn):在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙,并且不耐高溫。?六、十字滑塊型1、適用場(chǎng)合:一般用于轉速n<250r/min,軸的剛度較大,且無(wú)劇烈沖擊處。2、優(yōu)點(diǎn):允許有較大偏心偏角,誤差調整效果好,減輕軸的負擔,構造簡(jiǎn)單,組裝方便,具有電絕緣性3、缺點(diǎn):耐沖擊性差;滑塊與凹槽間易磨損,需潤滑;因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力,給軸和軸承帶來(lái)附加載荷。?七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器1、應用場(chǎng)合:一般常用于載荷平穩,高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。2、優(yōu)點(diǎn):但由于結構簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉矩,故當轉速低、無(wú)沖擊、軸的剛性大、對中性較好時(shí)常采用。3、缺點(diǎn):對兩軸對中性的要求很高,當兩軸有相對位移存在時(shí),就會(huì )在機件內引起附加載荷,使工作情況惡化。?八、萬(wàn)向聯(lián)軸器1、應用場(chǎng)合:主要用于倆軸相交的場(chǎng)合。2、優(yōu)點(diǎn):具有較大的補償能力,傳動(dòng)效率高,結構緊湊。3、缺點(diǎn):轉速不宜過(guò)高,傳動(dòng)中產(chǎn)生附加載荷
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              不同類(lèi)型聯(lián)軸器的有哪些特性聯(lián)軸器是用來(lái)聯(lián)接不同機構中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。那么聯(lián)軸器怎么選擇?應該根據需要正確選用聯(lián)軸器,這關(guān)系到機械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)的工作性能,可靠性,精度,振動(dòng),噪聲,效率,經(jīng)濟性等諸多問(wèn)題?;谝陨系脑?,本文的內容將圍繞不同聯(lián)軸器的特性展開(kāi),希望對你的工作和學(xué)習有所幫助。一、高減震橡膠型1、適用場(chǎng)合:主要可以實(shí)現伺服馬達的高增益化,縮短了整定時(shí)間,并且有助于抑制步進(jìn)馬達驅動(dòng)時(shí)的速度偏差。2、缺點(diǎn):價(jià)格貴,不耐高溫。?二、膜片型膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。1、適用場(chǎng)合:應對高轉速情況。2、優(yōu)點(diǎn):不用潤油,結構較緊湊,強度高,使用壽命長(cháng),無(wú)旋轉間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn),可容許偏心,偏角及軸向偏差,適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。3、缺點(diǎn):可以吸收的偏心偏角比較小,形狀復雜,加工費時(shí),不便用于大起重量起重機。?三、波紋管型1、適用場(chǎng)合:具有高敏感性和反應迅速,使它成為理想的用于極小且精密的儀器應用中。2、優(yōu)點(diǎn):無(wú)間隙,高靈敏度;彈性高,更能很好的保護設備;可吸收振動(dòng),同時(shí)補償徑向,角向和軸向偏差能力強;抗油污,耐腐蝕性強;扭向剛性,順時(shí)針與逆時(shí)針回轉特性完全相同。3、缺點(diǎn):扭矩小,價(jià)格貴,貨期長(cháng)。?四、狹縫型在棒材上開(kāi)槽,完全一體構造的金屬撓性聯(lián)軸器。1、適用場(chǎng)合:適用于伺服馬達等的高速、高精度定位。2、優(yōu)點(diǎn):精度高,扭轉剛性極高,且慣性矩低,也容許有偏心,偏角,軸向偏差。3、缺點(diǎn):易斷裂。?五、梅花型1、適用場(chǎng)合:適用于起動(dòng)頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場(chǎng)合。2、優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單、方便維修、免維護,可連續長(cháng)期運行。承載能力大,具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小,重量輕,轉動(dòng)慣量小,適用于中高速場(chǎng)合。3、缺點(diǎn):在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙,并且不耐高溫。?六、十字滑塊型1、適用場(chǎng)合:一般用于轉速n<250r/min,軸的剛度較大,且無(wú)劇烈沖擊處。2、優(yōu)點(diǎn):允許有較大偏心偏角,誤差調整效果好,減輕軸的負擔,構造簡(jiǎn)單,組裝方便,具有電絕緣性3、缺點(diǎn):耐沖擊性差;滑塊與凹槽間易磨損,需潤滑;因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力,給軸和軸承帶來(lái)附加載荷。?七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器1、應用場(chǎng)合:一般常用于載荷平穩,高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。2、優(yōu)點(diǎn):但由于結構簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉矩,故當轉速低、無(wú)沖擊、軸的剛性大、對中性較好時(shí)常采用。3、缺點(diǎn):對兩軸對中性的要求很高,當兩軸有相對位移存在時(shí),就會(huì )在機件內引起附加載荷,使工作情況惡化。?八、萬(wàn)向聯(lián)軸器1、應用場(chǎng)合:主要用于倆軸相交的場(chǎng)合。2、優(yōu)點(diǎn):具有較大的補償能力,傳動(dòng)效率高,結構緊湊。3、缺點(diǎn):轉速不宜過(guò)高,傳動(dòng)中產(chǎn)生附加載荷
              鼓形齒式聯(lián)軸器剛性與損壞原因
              鼓形齒式聯(lián)軸器剛性與損壞原因
              發(fā)布時(shí)間 : 2020-01-09 15:19:00
              鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無(wú)彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。1、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆十分方便?!   ?、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%?!?、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30,提高50%,在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大。4、傳動(dòng)效率高達99.7%。5、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(cháng)。?鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞原因:1、主要是因為主機的言行減振器下沉了,這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現了不對稱(chēng)的情況,從而加大了附加的轉矩,這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時(shí)候發(fā)熱出現斷裂事故。2、因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的,在很多行業(yè)中都有廣泛的使用??赡茉诰唧w情況中其使用方式不當,或者是在使用的時(shí)候沒(méi)有考慮周全,這樣也會(huì )使得聯(lián)軸器在使用的時(shí)候被損壞。3、在使用聯(lián)軸器的時(shí)候,軸系中的設備比如說(shuō)柴油機、齒輪箱、軸系和高彈性的聯(lián)軸器在設計和使用上是要相互補充的,其設計制造的水平也比較高,這樣設計出來(lái)的的船舶其質(zhì)量也很高。
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              鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無(wú)彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。1、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆十分方便?!   ?、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%?!?、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30,提高50%,在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大。4、傳動(dòng)效率高達99.7%。5、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(cháng)。?鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞原因:1、主要是因為主機的言行減振器下沉了,這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現了不對稱(chēng)的情況,從而加大了附加的轉矩,這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時(shí)候發(fā)熱出現斷裂事故。2、因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的,在很多行業(yè)中都有廣泛的使用??赡茉诰唧w情況中其使用方式不當,或者是在使用的時(shí)候沒(méi)有考慮周全,這樣也會(huì )使得聯(lián)軸器在使用的時(shí)候被損壞。3、在使用聯(lián)軸器的時(shí)候,軸系中的設備比如說(shuō)柴油機、齒輪箱、軸系和高彈性的聯(lián)軸器在設計和使用上是要相互補充的,其設計制造的水平也比較高,這樣設計出來(lái)的的船舶其質(zhì)量也很高。
              膜片聯(lián)軸器的正確選擇
              膜片聯(lián)軸器的正確選擇
              發(fā)布時(shí)間 : 2020-01-09 15:20:00
              1、膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統中,膜片具有很好的扭矩剛性,但稍遜于波紋管聯(lián)軸器?!?、膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器,實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當相對位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲,因此可以承受高達1.5度的偏差,同時(shí)在伺服系統中產(chǎn)生較低的軸承負荷?!?、根據軸徑調整型號:初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸,即軸孔直徑d和軸孔長(cháng)度L,應符合主、從動(dòng)端軸徑的要求,否則還要根據軸徑d調整聯(lián)軸器的規格?! ≈?、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現象,當轉矩、轉速相同,主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí),應按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳動(dòng)系統中,應選擇符合GBT3852中規定的七種軸孔型式,推薦采用J1型軸孔型式,以提高通用性和互換性,軸孔長(cháng)度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規定。4、膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì )松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的,也有提供三個(gè)膜片的,中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件,兩邊再連在軸套上?!?、另一方面,膜片聯(lián)軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常必要的?!≈饕a(chǎn)品:聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,鼓形齒式聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器,精密聯(lián)軸器,萬(wàn)向聯(lián)軸器
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              1、膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統中,膜片具有很好的扭矩剛性,但稍遜于波紋管聯(lián)軸器?!?、膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器,實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當相對位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲,因此可以承受高達1.5度的偏差,同時(shí)在伺服系統中產(chǎn)生較低的軸承負荷?!?、根據軸徑調整型號:初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸,即軸孔直徑d和軸孔長(cháng)度L,應符合主、從動(dòng)端軸徑的要求,否則還要根據軸徑d調整聯(lián)軸器的規格?! ≈?、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現象,當轉矩、轉速相同,主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí),應按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳動(dòng)系統中,應選擇符合GBT3852中規定的七種軸孔型式,推薦采用J1型軸孔型式,以提高通用性和互換性,軸孔長(cháng)度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規定。4、膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì )松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的,也有提供三個(gè)膜片的,中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件,兩邊再連在軸套上?!?、另一方面,膜片聯(lián)軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常必要的?!≈饕a(chǎn)品:聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,鼓形齒式聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器,精密聯(lián)軸器,萬(wàn)向聯(lián)軸器
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